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Que tipo de eletrodo usar para revestimento duro?

1. Eletrodos à base de níquel:
- Eletrodos à base de níquel são amplamente utilizados para revestimentos duros devido à sua excelente combinação de dureza, tenacidade e resistência à corrosão.
- São particularmente adequados para aplicações que envolvem altas temperaturas e desgaste abrasivo, como nas indústrias de mineração, construção e petróleo e gás.

2. Eletrodos à base de cobalto:
- Os eletrodos à base de cobalto oferecem excepcional dureza e resistência ao desgaste, tornando-os ideais para aplicações onde é necessária extrema durabilidade.
- Eles são frequentemente usados ​​em indústrias como metalurgia, mineração e geração de energia.

3. Eletrodos à base de ferro:
- Eletrodos à base de ferro são opções econômicas para aplicações de revestimento duro onde dureza moderada e resistência ao desgaste são suficientes.
-Esses eletrodos são comumente usados ​​em construção, equipamentos agrícolas e indústrias de manufatura em geral.

4. Eletrodos de carboneto de tungstênio:
- Os eletrodos de carboneto de tungstênio fornecem os mais altos níveis de dureza e resistência ao desgaste entre todos os eletrodos de revestimento duro.
- Eles são usados ​​principalmente para aplicações que envolvem ambientes extremamente abrasivos, como indústrias de perfuração, corte e metalurgia.

5. Eletrodos de carboneto de cromo:
- Os eletrodos de carboneto de cromo oferecem uma combinação de dureza e resistência à corrosão, tornando-os adequados para aplicações em processamento químico, papel e celulose e indústrias têxteis.

6. Eletrodos de Estelite:
- Os eletrodos de estelite são ligas à base de cobalto com altos níveis de cromo, tungstênio e carbono. Eles oferecem excelente resistência ao desgaste e à corrosão, tornando-os ideais para aplicações nas indústrias aeroespacial, automotiva e de petróleo e gás.