Verifique a documentação para o ferro de solda e verifique se a capacidade de temperatura aplica-se ao tipo de solda que você estará usando. Por exemplo , o ponto de Sn99 solda sem chumbo de fusão é de 440 graus Fahrenheit , mas o componente SMD e a almofada de PCB também tem que ser aquecida a essa temperatura . Devido à transferência de calor e dissipação , o ferro vai precisar de entregar mais do que 440 graus Fahrenheit .
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Colocar a ponta de tamanho apropriado para o ferro , de acordo com o tamanho do espaço de trabalho do PCB e as almofadas . A, extremidade plana estreita é ideal para SMD solda , mas uma ponta menor também significa que menos calor será entregue para a junta de solda . Por outro lado, uma dica maior pode transferir mais calor , mas pode ser complicado e pode danificar o LED , os componentes circundantes e do PCB.
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Obter a solda correta. Combine o tipo de solda para a solda no PCB (se é pré-tratado com solda ) . Solda sem chumbo muitas vezes contém prata ( Ag ) ou de estanho ( Sn ), e tem uma temperatura de fusão mais elevado do que 40 por cento de chumbo ( Pb ), solda . Além disso, um diâmetro mais fino , o fluxo de núcleo de solda é ideal para componentes SMD .
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Identificar o cátodo do LED , referindo-se a folha de dados de LED. Deve haver uma linha de marcação ou outro impresso sobre uma extremidade do LED , que designa o cátodo . Assim como diodos convencionais , os LEDs devem ser orientados em uma direção específica para funcionar corretamente . Você pode precisar de uma lupa para ajudar você a ver as marcas .
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Verifique se você será soldar o fim cátodo do LED no teclado correta no PCB . Revise seu layout esquemático ou PCB para obter informações cátodo. Alguns PCBs podem até ter marcações para componentes e você vai ver a linha de cátodo.
Solda
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Limpe as almofadas do PCB , onde o LED vai ser soldada . Depois de colocar óculos de segurança , você pode tocar o ferro de solda aquecido para eles , o derretimento da solda , ou você pode raspar os delicadamente com uma faca de hobby. Se o PCB tem almofadas de cobre nu , você pode ter que aplicar uma pequena quantidade de solda para eles.
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Pegue o LED com uma pinça e coloque a extremidade do cátodo na plataforma correta no PCB . Centrar cada extremidade do LED em cada almofada . Uma pequena porção de cada almofada ainda deve estar mostrando .
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Limpe a ponta do ferro e cuidadosamente aplicar uma pequena quantidade de solda . Enquanto mantém o LED com as pinças , colocar simultaneamente a ponta do ferro sobre a extremidade do LED e na almofada . A solda deve fundir e fluir entre o LED e o bloco . Remova lentamente a ponta do ferro a partir da articulação. Continue pressionando o LED com a pinça por mais alguns segundos. Remova a pinça , o LED deve ficar no PCB
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Coloque a ponta do ferro na outra extremidade do LED, certificando-se de que toca o LED eo pad ao mesmo tempo . . Deslize um comprimento de fio de solda sob a ponta do ferro de engomar , na junção do diodo emissor de luz e a almofada . Você deverá ver a solda fluir e formam o conjunto. Lentamente remover o ferro e arame de solda.
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Reaplicar solda para o outro lado do LED. A junta de solda inicial era apenas para manter o componente no lugar e não pode ser totalmente sólido.
11 Um exemplo de juntas de solda ideais.
Inspecione sua solda. Certifique-se de que cada lado do LED está firmemente ligado a cada almofada, sem intervalos . Uma junta de solda ideal será parecido com uma inclinação de 45 graus a partir da almofada para a borda superior do diodo emissor de luz , com uma curva para dentro.
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