Equipamento para produção de óleo sintético

óleo sintético é feito pela fusão de aditivos artificiais com o petróleo bruto . O óleo resultante é um lubrificante melhor do que os óleos feitos usando bruto lisa . Óleo sintético custa mais do que o óleo orgânico, mas melhora a quilometragem e prolonga a vida do motor. Você pode alternar com segurança entre óleo sintético e regular ou misturar os dois óleos sem danificar o motor. O processo Fischer -Tropsch

Este processo foi inventado na Alemanha na década de 1920 para lidar com a escassez de combustível orgânico. Biomassa, gás ou carvão é transformado em gás sob intenso calor e pressão . O vapor resultante é denominado gás de síntese , e que consiste em hidrogénio e monóxido de carbono . O gás de síntese é liquefeito em óleo sintético , que é mais eco-friendly.
Reatores de leito fluidizado

reatores de leito fluidizado são utilizados na primeira etapa da fabricação de um óleo sintético. O reator converte biomassa , carvão e gás em gás de síntese . É cerca de 1 metro de comprimento e tem um 2,5 centímetros ID . Este reactor é favorecida porque tem propriedades de transferência de calor melhorada . O leito de catalisador é suportado pelo gás que flui para cima , e o leito fluidizado pode ser facilmente feita em e como necessário . Tem uma melhor difusão , de modo que o catalisador é bem distribuído no interior do reactor . O reator tem duas partes : a parte superior é a zona de desprendimento e no fundo é uma placa de difusão de gás de metal que é porosa . As duas áreas têm aquecedores separados. Um separador de ciclone aquecida no fundo do reactor conduz gás de síntese para um condensador , que arrefece o gás .
Lodo de coluna de bolhas Reactor

uma lama Coluna Reactor bolha ( SCBR ) converte syngas em óleo sintético liquefazendo -lo. Um catalisador , tal como cobalto , é usado no processo . O navio SCBR é de 3 metros de altura e suas paredes como 1,27 centímetros de espessura. Ele pode resistir a temperaturas de até 200 graus Celsius e pressões de até 0,69 MPa ( 100 psig). Ela tem duas portas e duas janelas de visualização de instrumentação . Estes são montados em seis posições verticais , e cada um tem Validyne relutância transdutores DP sobre eles. Os seis pontos , que são 0.457 metros aparte , monitorizar a pressão no interior do equipamento .
Como SCBR funciona

As partículas de gás de síntese a serem convertidos são suspensas num líquido que é agitada mecanicamente . O líquido é geralmente água ou Draekol 10 , e enche a SCBR até quatro diâmetros elevados . A suspensão também inclui o aumento partículas de gás . A massa é transferida a partir das bolhas de gás para o líquido, depois de o catalisador . O excesso de calor é produzida , mas é absorvido para dentro do líquido , em seguida, transferido para uma camisa de arrefecimento no exterior do SCBR . Além disso o calor é eliminado pela circulação do catalisador suspenso.

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